Q355B方管是一种低合金高强度结构钢材质的方形钢管，以下从材质特性、规格尺寸、生产工艺、应用领域、质量检测等方面进行详细介绍：

　　材质特性

　　低合金高强度：Q355B是一种低合金高强度结构钢，“Q”代表屈服点，“355”表示钢材的屈服强度值(单位为MPa)，“B”则代表质量等级，表示该钢材的冲击韧性符合一定的标准。其屈服强度不低于355MPa，抗拉强度在470 - 630MPa之间，具有较高的强度和良好的韧性，能够承受较大的荷载和压力。

　　良好焊接性与加工性：具有良好的可焊性、冷弯性和塑性，适用于各种加工和建筑应用，可采用手工电弧焊、气体保护焊等各种焊接方法，焊接接头强度不低于母材。

　　抗腐蚀性：通常可通过热镀锌等表面处理方式提高其抗腐蚀性能，热镀锌能够在方管表面形成一层具有良好防腐性能的锌层，保护方管不受大气中的氧化和腐蚀介质的侵蚀。

　　规格尺寸

　　边长：常见规格有10×10mm、12×12mm、14×14mm、16×16mm、19×19mm、20×20mm、22×22mm、25×25mm、28×28mm、30×30mm、38×38mm、40×40mm、50×50mm、60×60mm、80×80mm、100×100mm等多个规格，还可根据具体需求定制不同尺寸。

　　壁厚：一般为1.0mm - 12.0mm，也有说法称壁厚可从1.5mm到100mm不等，具体壁厚需根据实际需求确定。

　　长度：一般为6m - 12m，也可以根据客户的要求定制。

　　生产工艺

　　原料准备：选用优质的Q355B钢板或钢坯作为原料，经过严格的检验和筛选，确保原料的质量符合生产要求。

　　加热与穿孔：将原料加热至适当温度后，通过穿孔机形成空心管坯。

　　轧制：管坯经过多道次轧制，逐渐变成所需截面形状的钢管。在轧制过程中，通过调整轧辊的形状和压下量，可以精确控制钢管的壁厚和截面尺寸。

　　冷却与精整：轧制完成后，钢管还需经过冷却、精整等工序，以提高其表面质量和尺寸精度。精整工序包括切头尾、矫直、修磨等。

　　检验：进行严格的质量检测，包括尺寸测量、外观检查、力学性能测试等，确保产品的质量符合标准要求。

　　应用领域

　　建筑领域：常用于建筑结构中的柱、梁、支撑等部件，如钢结构建筑的梁柱、支撑、桁架等构件，以及幕墙、栏杆等装饰构件，能够承受较大的载荷并保持稳定的性能。

　　机械制造领域：用于制作机械设备的支架、框架、传动轴等部件，以及各种机械设备的支撑结构、传动轴、连杆等部件，能够确保机械设备的稳定运行。

　　汽车制造领域：用于汽车的车架、横梁、纵梁等结构件，以及排气系统、油箱等部件，有助于提高汽车的抗碰撞能力和行驶稳定性。

　　桥梁工程领域：用于桥梁的主梁、横梁、支撑等构件，以及护栏、扶手等装饰构件，桥梁工程中需要承受较大载荷和复杂应力的结构部件，如桥墩、桥梁主梁等，常采用Q355B方管作为主要的支撑材料。

　　其他领域：还可应用于石油化工、电力设施等领域。

　　质量检测

　　化学成分分析：采用光谱仪等仪器，准确测定钢材中各元素的含量，确保化学成分符合标准要求。

　　力学性能测试：包括拉伸试验、冲击试验等，以评估钢材的屈服强度、抗拉强度、冲击韧性等关键指标。

　　无损检测：如超声波检测、磁粉检测等，用于检测钢管内部和表面的缺陷。

　　尺寸和外观检查：通过游标卡尺、量规等工具，以及目视检查，确保钢管的尺寸精度和表面质量符合标准。