镀锌方管的冷弯缺陷的分析

　　镀锌方管冷弯成型过程是一个十分复杂的过程，如果设计不合理，在调试过程中会出现边部波浪，袋形波，纵向弯曲，角部皱褶，裂纹及扭曲等变形缺陷，这些问题往往在调试生产过程中才能发现，而一旦发现这些问题必须很好地解决，否则变形缺陷的存在会进一步破坏镀锌方管的冷弯成型工艺性。

(1)镀锌方管最主要的冷弯缺陷为冷弯裂纹，这是由镀锌方管本身的材料特性决定的。

(2)袋形波的产生主要是由于镀锌方管在弯曲过程中产生了横向拉伸的不均匀应力，应变，而板料沿厚度方向的应变相对较小，根据材料变形的泊松关系，必然会在变形比较集中的部位沿纵向出现收缩变形。而这种弹性变形的反复作用还会形成镀锌方管表面裂纹的产生。

(3)边部波浪的产生主要是两种作用的综合：第一种同前面袋形波的作用机理相同;第二种是边缘部分的材料先是在外力作用下被拉伸剪切变长，后又再次被压缩剪切产生塑性变形造成边浪。

(4)造成纵向弯曲的原因较多，其中一个很重要的原因是断面的边部在弯曲侧面时受到张紧力的作用，力图将整个断面沿纵向拉长，但张紧力不足以拉长整个刚性断面，导致轧件前端出现向上或向下弯曲的现象，厚板比薄板更容易产生纵向弯曲。目前由于设备装置有校直装置来弥补校正，所以并不为很多人重视。